По своему конструктивно-функциональному решению все шестеренные гидронасосы относятся к объемно-роторным гидромашинам, предназначенным для преобразования механической энергии в энергию жидкости.
Внутреннее устройство данного агрегата представляет собой корпус с рабочей камерой, в которой находятся ведущая и ведомая шестерни. Вращаясь, они переносят рабочую жидкость или масло от всасывающего патрубка к напорной магистрали, тем самым обеспечивая необходимые параметры подачи.
Каждый современный шестеренный гидронасос можно отнести к одному из трех типов:
- с внутренним зацеплением;
- с внешним зацеплением;
- трехшестеренный.
Конструктивное решение агрегатов первого типа предполагает, что ведомая шестерня находится внутри ведущей, что в результате обеспечивает высокую компактность и малые габариты насоса. Устройства второго типа представляют собой очень простую схему, при которой ведомая и ведущая шестерни находятся в равных положениях. Такая конструкция характеризуется самой высокой мощностью, а так же неприхотливостью к типу перекачиваемых жидкостей и изменениям давления в системе.
Трехшестерненный гидронасос имеет более сложную схему работы и чаще всего используется в гидросистемах с двумя независимыми гидролиниями. Конструктивно он представляет собой корпус с несколькими рабочими камерами, в котором расположены три шестерни: одна ведущая и две ведомые.
Наибольшее применение гидронасос шестеренный находит в гидросистемах различных производственных установок и мобильных машин. Гидроагрегаты с внешним зацеплением чаще всего используют для тяжелой спецтехники, так как они способны создавать достаточно большое давление при небольшом весе и общей компактности. Благодаря своей бесшумности и отсутствию сильных пульсаций при работе, насосы с внутренним зацеплением чаще всего используют в гидроприводах станков, прессов и некоторых подъемных механизмов, например вилочных автопогрузчиков и лифтов. Подробно узнать про шестеренные гидронасосы можно на сайте https://voykon.com.ua
К преимуществам гидромашин шестеренного типа следует отнести:
- простоту установки, обслуживания;
- высокие показатели производительности при небольших энергозатратах;
- небольшую стоимость;
- возможность работы с абразивными или вязкими материалами.
Для выбора наиболее подходящей модели обязательно следует учитывать: производительность, объем, граничные показатели рабочего давления и температуры, габариты, а так же наличие дополнительных клапанов и тип подключения.
